太原DN2000螺旋焊管廠家報(bào)價(jià)螺旋鋼管的常用標(biāo)準(zhǔn)一般分為：SY/T5037- 2012（部標(biāo)、也叫普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711- 2011 PSL1（國(guó)標(biāo)、也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件部分：A級(jí)鋼管API-5L（美國(guó)石油協(xié)會(huì)、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個(gè)級(jí)別）、SY/T5040 -2008（樁用螺旋焊縫鋼管）。SY/T5037 -2008是石油部設(shè)標(biāo)準(zhǔn)一般都稱做部標(biāo)GB/T9711- 2008螺旋管，石油天然氣工業(yè)輸送鋼管，A級(jí)一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5039- 2000）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接用于一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管。大口徑螺旋鋼管發(fā)生彎曲的原因:大口徑螺旋鋼管加工到一定長(zhǎng)度的話，發(fā)生彎曲肯定存在的，在鋼管中是經(jīng)常會(huì)遇到的現(xiàn)象和情況。大口徑螺旋鋼管是由于沿著長(zhǎng)度方向不平或在鋼管底部會(huì)發(fā)生這類彎曲狀，俗稱為“鵝頭彎”產(chǎn)生彎曲的主要原因有，人工熱檢查時(shí)，局部水冷造成的；矯直時(shí)調(diào)整不當(dāng)，矯直輥磨損嚴(yán)重而產(chǎn)生的；吊裝運(yùn)輸中造成的彎曲；定徑機(jī)加工、裝配及調(diào)整不當(dāng)也可有可能。對(duì)于發(fā)生了彎曲的大口徑螺旋鋼管，如果是彎曲度超標(biāo)的話，可以進(jìn)行二次重矯直，但如果是無(wú)法矯直的“鵝頭彎”應(yīng)給予切除的處理。除此之外，在大口徑螺旋鋼管生產(chǎn)過(guò)程中，由于幾個(gè)輥不可能非常準(zhǔn)確的在一條直線上，所以很容易發(fā)生彎曲，解決辦法就是增加這幾個(gè)輥的數(shù)量和距離。

生產(chǎn)大口徑螺旋鋼管用的卷板或者鋼帶外觀缺陷有以下幾種：鐮刀彎、波浪彎、啃邊、結(jié)疤、劃傷、壓痕、頭尾不齊、塔形卷、散卷、表面氧化皮等。1鐮刀它是沿卷板或帶鋼長(zhǎng)度方向在水平面上向一側(cè)彎曲的現(xiàn)象，或稱月牙彎;是卷板或帶鋼軋制時(shí)沿寬度方向兩側(cè)變形不均勻造成的。鐮刀彎在生產(chǎn)中容易引起搭焊，成型時(shí)跑偏甚至翻轉(zhuǎn)。2波浪彎它是卷板或帶鋼邊緣部分沿縱向反復(fù)彎曲的現(xiàn)象;是卷板或帶鋼軋制時(shí)沿寬度方向中心部和邊緣部變形不均勻造成的。太原DN2000螺旋焊管廠家報(bào)價(jià)波浪彎在成型焊接時(shí)會(huì)引起嚴(yán)重的搭焊，無(wú)法進(jìn)行生產(chǎn)，因而是不允許出現(xiàn)的3啃它是卷板或帶鋼邊緣部呈現(xiàn)鋸齒狀凹凸不平的現(xiàn)象，一般發(fā)生在縱剪卷板或帶鋼上。產(chǎn)生原因是縱剪機(jī)圓盤剪刀刃磨鈍或有豁口造成的。啃邊嚴(yán)重的卷板或帶鋼焊接時(shí)影響焊縫質(zhì)量穩(wěn)定性，由于會(huì)出現(xiàn)局部“缺肉”而產(chǎn)生裂紋、裂縫。4結(jié)疤、壓痕、劃傷、頭尾不齊結(jié)疤、壓痕是軋制時(shí)異物黏在軋輥上造成的;劃傷是卷板或帶鋼在行進(jìn)過(guò)程中被輥道上或地板上的異物劃傷造成的，尤其是冷軋卷板或帶鋼未經(jīng)涂油時(shí)更容易劃傷;頭尾不齊是卷板或帶鋼軋制后沒(méi)有經(jīng)過(guò)切頭尾直接卷取造成。這些缺陷終導(dǎo)致焊管外觀質(zhì)量不合格，必須切除或判廢，降大口徑螺旋管廠的成材率和合格率。5塔形卷塔形卷板或帶鋼自里圈至外圈呈塔形卷取得帶鋼卷，一般不允大于50mm。