排水用螺旋鋼管廠家現(xiàn)貨充足公司一直堅持“誠信為本，質量為本”的原則，致力于為廣大客戶生產出優(yōu)質螺旋鋼管為目標。在生產上，公司嚴格把關，對于各型號的產品用量，規(guī)格，尺寸，進行嚴格控制。杜絕偷工減料的情況出現(xiàn)，讓我們的消費企業(yè)可以更加放心，購買這個品牌的產品，沒有任何的質量問題，消費者可以全程無憂。專業(yè)的大品牌機構，讓我們的消費者，得到上乘的好產品，對于我們的日常生產作業(yè)，都提供優(yōu)秀的原材料，保障了我們生產的各類產品的質量，給企業(yè)帶來更高的經濟收益。公司占地面積80000平方米，擁有先進雙面埋弧螺旋縫焊接鋼管生產線，年生產能力20萬噸，可主產直徑為 Φ 219mm — Φ 3820mm 、壁厚 5 — 30mm的各種規(guī)格的雙面埋弧螺旋縫焊接鋼管。產品廣泛應用于石油、天然氣、煤氣、蒸汽、采暖等長途輸送管線和化工、電力、水利、熱力、打樁、結構等行業(yè)。產品暢銷全國30多個省市以及國外。排水用螺旋鋼管廠家現(xiàn)貨充足產品質量始終是我們生存與發(fā)展的基礎。公司配置了一系列產品檢測設備：X攝像實時成像系統(tǒng)、磁粉探傷儀、水壓試驗機等先進的質量檢測設備和的物理、化學實驗室；配備了專業(yè)的人員，進行從原材料到產成品的全程檢驗；并在生產過程中按照工序流程推行規(guī)范、科學、嚴格的質量內部控制與管理制度，確保產品出廠合格率100%；在售后質量服務上實行問題跟蹤解決制，做到客戶無憂使用。先進完備的檢測手段，成熟完善的工藝流程，精益求精的工作態(tài)度，與時俱進的管理模式及營銷理念，將引領瑞通與您攜手進入輝煌，共創(chuàng)美好未來！

螺旋焊管(雙面埋弧螺旋焊管)是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。 帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。 成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。 采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。 采用外控或內控輥式成型。每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。 采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。 內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。 采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。焊完的焊縫均經過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數(shù)，及時缺陷。 切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格。 焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經。 帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。 每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。排水用螺旋鋼管廠家現(xiàn)貨充足