公司一直堅持“誠信為本，質量為本”的原則，致力于為廣大客戶生產出優(yōu)質螺旋鋼管為目標。在生產上，公司嚴格把關，對于各型號的產品用量，規(guī)格，尺寸，進行嚴格控制。杜絕偷工減料的情況出現(xiàn)，讓我們的消費企業(yè)可以更加放心，購買這個品牌的產品，沒有任何的質量問題，消費者可以全程無憂。專業(yè)的大品牌機構，讓我們的消費者，得到上乘的好產品，對于我們的日常生產作業(yè)，都提供優(yōu)秀的原材料，保障了我們生產的各類產品的質量，給企業(yè)帶來更高的經(jīng)濟收益。公司占地面積80000平方米，擁有先進雙面埋弧螺旋縫焊接鋼管生產線，年生產能力20萬噸，可主產直徑為 Φ 219mm — Φ 3820mm 、壁厚 5 — 30mm的各種規(guī)格的雙面埋弧螺旋縫焊接鋼管。產品廣泛應用于石油、天然氣、煤氣、蒸汽、采暖等長途輸送管線和化工、電力、水利、熱力、打樁、結構等行業(yè)。產品暢銷全國30多個省市以及國外。產品質量始終是我們生存與發(fā)展的基礎。公司配置了一系列產品檢測設備：X攝像實時成像系統(tǒng)、磁粉探傷儀、水壓試驗機等先進的質量檢測設備和的物理、化學實驗室；配備了專業(yè)的人員，進行從原材料到產成品的全程檢驗；并在生產過程中按照工序流程推行規(guī)范、科學、嚴格的質量內部控制與管理制度，確保產品出廠合格率100%；在售后質量服務上實行問題跟蹤解決制，做到客戶無憂使用。先進完備的檢測手段，成熟完善的工藝流程，精益求精的工作態(tài)度，與時俱進的管理模式及營銷理念，將引領全通與您攜手進入輝煌，共創(chuàng)美好未來！

鋼管成型過程中，鋼板變形均勻，殘余應力小，表面不產生劃傷。加工的鋼管在直徑和壁厚的鋼管尺寸規(guī)格范圍上，有更大的靈活性，尤其在生產高鋼級厚壁鋼管，特別是大口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢，可滿足用戶在鋼管規(guī)格方面更多的要求；采用先預焊后內外焊（精焊）的工藝，可在佳位置實現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質量；進行整體機械擴徑，可有效地提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內應力的分布狀態(tài)，從而避免由于應力腐蝕造成的破壞，同時有利于現(xiàn)場的焊接施工；對鋼管進行9項100%的質量檢查，使鋼管生產的全過程均在有效的檢測、之下，有效地保證了埋弧焊鋼管產品質量；整條生產線的全部設備具備與計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，實現(xiàn)數(shù)據(jù)即時傳輸，由控制室對生產過程中的技術參數(shù)和質量指標進行采質量其承壓能力高 、阻力小、耐低溫、抗腐蝕、安裝維修方便等優(yōu)點而越來越受到石油天然氣、礦漿輸送、城市建設等行業(yè)的歡迎，工藝流程首先進行全板超聲波檢驗。除了以上檢測項目外，根據(jù)API標準及其它相關標準和一些用戶的特殊要求，還需要對鋼板、鋼管進行有損檢驗和其它檢驗，其中包括進廠原材料理化性能的抽檢，100%的鋼板外觀檢查。