廠家詳細(xì)介紹TPEP防腐鋼管　TPEP防腐無(wú)縫鋼管結(jié)構(gòu)：第一層環(huán)氧粉末（FBE>100um）。第二層膠粘劑（AD）170～250um。第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。TPEP防腐無(wú)縫鋼管采用雙組分常溫固化型的涂料，在防腐鋼管表面上由玻璃布作為加強(qiáng)涂敷而成的防腐。可用于埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐，也適用于各類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。在管道外壁涂刷中，與玻璃纖維布包扎配套使用，成為加強(qiáng)級(jí)或特加強(qiáng)級(jí)涂層，防腐性能優(yōu)

tpep防腐鋼管用途：防腐鋼管母材包括螺旋管，直縫管，無(wú)縫管等，在我國(guó)廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)，海洋輸水打樁等管道工程領(lǐng)域。管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，{芤}為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（tpep）以達(dá)到管道防腐，tpep防腐管使用壽命延長(zhǎng)3-5倍。通過(guò)對(duì)歐洲聚乙烯防腐層30年應(yīng)用史的回顧，雖然理論上剝離防腐層下會(huì)發(fā)生腐蝕或應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，但目前還沒(méi)有發(fā)生剝離防腐層下出現(xiàn)膜下腐蝕或應(yīng)力開(kāi)裂的案例。在德國(guó)曼內(nèi)斯曼研究所，曾經(jīng)進(jìn)行了長(zhǎng)期的腐蝕實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)，以模擬防腐層應(yīng)用效果。腐蝕實(shí)驗(yàn)環(huán)境有土壤、水、試驗(yàn)主要檢查應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂問(wèn)題，其實(shí)驗(yàn)防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐層鋼管置于腐蝕條件和應(yīng)力條件下，腐蝕環(huán)境為含有的沙土環(huán)境，溫度70℃，管地電位鋼管表面以不同方式預(yù)處理，所有鋼管均帶壓循環(huán)。tpep防腐鋼管連接部位前，應(yīng)采用角磨機(jī)清理掉管道連接處裸露鋼管的毛刺、焊渣、焊瘤、銹跡、殘留涂層、油泥等，務(wù)必清理干凈，做到表面光潔，且達(dá)到st3級(jí)。將連接處兩側(cè)的坡口進(jìn)行打毛處理，每側(cè)聚乙烯層打毛的寬度控制在（含坡口），涂層打毛時(shí)不得破壞涂層使之露出底材。用毛刷將清理下來(lái)的碎屑清理掉，務(wù)必清理干凈，否則將影響修補(bǔ)層的結(jié)合力。修補(bǔ)區(qū)若受潮或有水分，必須先采取措施干燥后，再進(jìn)行前處理。前處理至刷底漆時(shí)間間隔不得超過(guò)30分鐘，間隔期間若前處理的部位受到二次污染，必須重新進(jìn)行前處理。按照底漆的使用說(shuō)明，將雙組分及稀料按比例混合，攪拌均勻。用毛刷蘸上底漆，在管道連接的裸露處進(jìn)行刷涂。刷涂厚度以剛好遮住底材為宜，一般厚度在，不準(zhǔn)露出底材，也不準(zhǔn)超過(guò)厚度。

TPEP防腐鋼管三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線(xiàn)的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達(dá)到50年，目前，在國(guó)際上被認(rèn)為是先進(jìn)的管道外防腐技術(shù)。在我國(guó)，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國(guó)已建成的陜京天然氣管道及庫(kù)鄯輸油管道，*近國(guó)家重點(diǎn)工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。聚乙烯、聚丙烯樹(shù)脂涂料：聚乙烯樹(shù)脂防腐蝕涂料是單體制成的樹(shù)脂為成膜物的涂料。其中的聚乙烯涂料已大量生產(chǎn)和應(yīng)用。聚乙烯管道防腐密封性強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高，防水性強(qiáng)，質(zhì)量穩(wěn)定，施工方便，適用性好，不污染環(huán)境。PE吸水率低（低于0.01％），同時(shí)具備環(huán)氧強(qiáng)度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性，缺點(diǎn)是：與其它補(bǔ)口材料成本相比，費(fèi)用高。該涂料原料來(lái)源豐富，在腐蝕方面已大量使用。

TPEP防腐鋼管也研究了其的相關(guān)防腐特性以及用途，其中環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管也就是在防腐鋼管上面刷了一層環(huán)氧煤瀝青的防腐層，而該防腐層也是綜合了環(huán)氧樹(shù)脂的的機(jī)械強(qiáng)度高、粘接力大、耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點(diǎn)，也是一種高高性能的仿佛絕緣涂料，此涂料也是有良好的耐化學(xué)藥品性、耐水性，適用于輸油、輸氣、輸水管道、自來(lái)水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、和污水處理廠的設(shè)備和管道的防腐也是可以作為海洋石油鉆井平臺(tái)和船舶水下部的防腐以及礦山、井下設(shè)備的防腐。主要分類(lèi)：鍍鋅鋼管分冷鍍管、熱鍍管，前者已被禁用，后者還被國(guó)家提倡暫時(shí)能用。焊縫存在未熔合和冷焊缺陷時(shí)，一方面使焊縫有效承載面積減小，鋼管焊縫強(qiáng)度降低另一方面，在缺陷處會(huì)產(chǎn)生高的應(yīng)力集中，這種管子若投入使用，有發(fā)生管道泄漏或斷裂事故的危險(xiǎn)()檢查和修理預(yù)硫化丁基板具有導(dǎo)電性，不能用火花檢測(cè)儀試漏。按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。其中為了防止輸送易燃和有毒的流體時(shí)引起爆炸倒是人身傷亡、損失財(cái)產(chǎn)等事故，螺旋鋼管廠采用相應(yīng)工藝標(biāo)準(zhǔn)，不斷的滿(mǎn)足重要的性能操作，在檢測(cè)和測(cè)量過(guò)程中保證質(zhì)量安全的在市場(chǎng)中使用。