三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達(dá)到50年，目前，在國際上被認(rèn)為是*的管道外防腐技術(shù)。集中供氣用3pe防腐鋼管是管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達(dá)到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長(zhǎng)3-5倍。：底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。大口徑三層聚乙烯防腐鋼管在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用

大口徑三層聚乙烯防腐螺旋管經(jīng)濟(jì)適用，工程造價(jià)相對(duì)便宜，在鋼管產(chǎn)品質(zhì)量還有適用壽命相結(jié)合做對(duì)比的情況下，使用壽命能與所投資形成合理的比例，這樣做對(duì)比防腐管道就經(jīng)濟(jì)適用了。管道防腐涂層的比較：對(duì)各種防腐涂層應(yīng)根據(jù)其防腐性能、使用壽命、施工效率、經(jīng)濟(jì)合理性、有無公害、吊運(yùn)和堆放的損傷等因素進(jìn)行分析，以確定涂層的優(yōu)劣 。 石油瀝青。涂層的防腐性能較好，但涂層是在流動(dòng)狀態(tài)下涂敷的，所以涂層質(zhì)量不好保證。石油瀝青對(duì)溫度比較敏感，溫度高時(shí)會(huì)流淌，溫度低時(shí)會(huì)變脆。石油瀝青老化快，耐久性差，耐微生物腐蝕性能差，容易被植物的根穿破，吊裝運(yùn)輸時(shí)也容易被碰傷。因此，此涂層防腐效果并不理想。瓷漆。它屬于瀝青類涂料，防腐性能一般，在低溫環(huán)境中易脆化，可能出現(xiàn)裂紋。在工藝過程中產(chǎn)生的煙霧和蒸氣含有毒成分。環(huán)氧煤瀝青這種涂層防腐性能比較好，價(jià)格適中。涂層的固化時(shí)間較長(zhǎng)，給施工帶來極大的不便。另外這種涂層很難避免針孔現(xiàn)象，低溫條件下容易開裂，材料中溶劑成分有毒。 環(huán)氧粉末這種涂層的各項(xiàng)理化指標(biāo)、機(jī)械性能、耐火性都很好，但涂層很薄，在吊裝、運(yùn)輸、堆放過程中易出現(xiàn)機(jī)械碰傷的情況。聚乙烯涂層。這是一種機(jī)械性能、理化指標(biāo)、耐久性都很好的防腐涂層，性價(jià)比較高。聚乙烯涂層具有機(jī)械強(qiáng)度高、抗沖擊好、耐久性好、無針孔、陰極保護(hù)電流低、陰極剝離性能好、耐酸耐堿性能好、污染小、適用溫度范圍大(-50～80℃)等優(yōu)點(diǎn)。聚乙烯層出現(xiàn)陰極保護(hù)屏蔽會(huì)影響陰極的保護(hù)效果，管道投產(chǎn)后出現(xiàn)的空鼓現(xiàn)象也會(huì)影響防腐效果，這是需要解決的問題。從實(shí)際使用情況來看，如果管道內(nèi)通常是常溫水并且是滿水狀態(tài)的話，焊口內(nèi)側(cè)腐蝕情況通常不怎么嚴(yán)重。但如果斷水或供熱水，腐蝕程度還是比較嚴(yán)重的。